作為工業設備連接的核心部件，航空插頭的故障直接影響設備穩定性。結合其結構特性與技術參數，萬連科技為用戶拆解常見故障解決方案及規范拆卸流程，確保故障處理高效且不損傷部件。

 

一、常見故障與針對性解決方法

 

1.接觸不良（信號瞬斷/電流損耗大）

 

核心現象：端子接觸電阻超規格，振動環境下信號頻繁中斷，大電流傳輸時接口發熱。

典型原因：①端子鍍層磨損；②螺紋鎖緊松動；③端子氧化。

 

解決方法：

 

鍍層磨損：更換銅鍍金端子，確保鍍層厚度達標，避免用砂紙打磨端子；

鎖緊松動：用扭矩扳手按0.8-1.2N·m重新鎖緊，檢查螺紋無滑牙后，涂抹工業防銹脂；

端子氧化：用無水乙醇清潔端子，裝配時套上防塵蓋，高濕場景額外纏繞防水膠帶。

 

2.密封失效（進水/進塵）

 

核心現象：防護等級下降，潮濕環境下絕緣電阻＜2000MΩ，甚至出現短路。

典型原因：①密封圈老化；②安裝時密封面有異物（金屬碎屑、油污）；③外殼變形。

 

解決方法：

 

密封圈老化：更換萬連原廠耐油密封圈，確保壓縮率20%-30%，避免混用普通橡膠圈；

密封面異物：用無塵布蘸異丙醇清潔外殼密封槽，確認無雜質后再裝配；

外殼變形：更換鋅合金鍍鉻外殼，裝配前檢查外殼公差±0.02mm，避免強行對接導致二次損傷。

 

3.機械卡滯（插拔困難/螺紋卡死）

 

核心現象：插拔阻力＞50N，螺紋旋轉卡頓，甚至出現插針彎曲。

典型原因：①異物進入對接間隙；②外殼或端子變形；③螺紋氧化。

 

解決方法：

 

異物卡滯：用壓縮空氣（0.4MPa）吹除間隙異物，禁止硬拔硬插；

材質變形：檢查PPS絕緣體是否軟化，若超溫變形需整體更換插頭；

螺紋卡死：滴入少量工業潤滑油，緩慢反向旋轉解鎖，嚴重時更換螺紋套。

 

二、規范拆卸技巧（以萬連DP/DS系列為例）

 

1.前期準備

 

工具：扭矩扳手（量程0-5N·m）、無塵布、異丙醇、端子起拔器；

 

防護：斷電操作，標記插頭朝向，高塵環境戴防塵手套。

 

2.分步拆卸流程

 

1.解鎖鎖緊結構：用扭矩扳手按拆卸方向，按0.8-1.2N·m反向扭矩松開螺紋，禁止用鉗子夾外殼強行擰動；

 

2.分離插頭與插座：平穩拉動插頭，力度＜30N，若卡頓檢查是否有異物或端子勾連，用端子起拔器輕撥端子；

 

3.部件拆解與防護：取下防塵蓋、密封圈，用無塵布清潔后單獨存放；端子需插入專用保護套，避免鍍層劃傷；

 

4.故障部件標識：標記失效部件，記錄插頭編碼，便于匹配萬連原廠配件。

 

3.禁忌操作

 

禁止用螺絲刀撬動密封槽；

禁止高溫環境拆卸，避免外殼與端子熱脹冷縮后卡死；

禁止混用不同系列部件。

 

航空插頭故障處理需緊扣結構適配性與參數標準：接觸不良優先檢查鎖緊扭矩與端子鍍層，密封失效聚焦密封圈與外殼公差，機械卡滯避免暴力操作。拆卸時嚴格遵循萬連系列的扭矩、材質特性（如鋅合金抗拉200MPa、PPS耐溫260℃），既能高效解決故障，又能延長部件壽命，確保工業設備長期穩定運行。