在工業連接場景中，連接器的防護等級直接決定設備在潮濕、粉塵環境中的可靠性。IP67與IP68作為常見高防護等級，雖僅一字之差，卻在防護能力、結構設計和應用場景上有顯著差異。

一、核心標準：從短時耐受到長期浸泡

IP等級由防塵等級（第一位數字）和防水等級（第二位數字）組成，M12連接器的IP67與IP68均滿足最高防塵等級（6級，完全防止粉塵侵入），差異集中在防水能力。

IP67：可在1米水深中短時浸泡30分鐘，無進水風險。測試時連接器需在常溫靜水中垂直放置，水面覆蓋連接器頂部至少15cm，30分鐘后內部無滲水。

IP68：需通過更嚴苛的長期浸水測試，萬連科技IP68級M12連接器按企業標準可在3米水深中持續浸泡24小時，部分特種型號（如水下設備專用）可耐受10米水深。測試時需模擬實際使用姿態（如水平、傾斜），確保長期壓力下密封不失效。

二、結構設計：密封工藝的升級密碼

兩者的防護能力差異，源于在密封結構上的分層設計。

IP67的基礎密封：采用單道氟橡膠密封圈+尾部壓接結構。密封圈直徑比接口槽寬0.2mm，裝配后形成30%壓縮量，阻斷水分侵入；尾部通過PVC護套與線纜緊密壓接，防止水從線纜入口滲入。這種設計適合車間噴淋、戶外短時淋雨等場景，如M12連接器、萬連DP系列。

IP68的強化密封：在IP67基礎上增加灌膠密封+金屬鎖環。接口處用雙道密封圈（內圈氟橡膠抗油，外圈硅膠耐低溫），尾部填充環氧樹脂灌膠（固化后硬度ShoreD80），完全封堵縫隙；配合金屬鎖環加固（扭矩1.2N·m），防止水壓導致的密封圈位移。

三、場景適配：選對等級，避免過度防護或防護不足

IP67的適用場景：

工業車間（如食品加工線的傳感器連接，需耐受每日沖洗但無長期積水）、戶外設備短時淋雨（如AGV小車、戶外充電樁）。萬連IP67款M12連接器重量比IP68輕15%，成本低20%，適合無長期浸水風險的場景，平衡防護與經濟性。

IP68的必要場景：

需長期接觸水或高壓沖洗的環境——如水下機器人傳感器（3米水深持續工作）、洗車設備（高壓水槍直射）、海洋平臺監測儀器（鹽霧+海浪飛濺）。萬連IP68款（鹽霧測試1000小時）+灌膠密封，可抵御持續腐蝕與水壓。

選型誤區

避免盲目追求IP68：IP68的灌膠工藝會增加連接器重量（約比IP67重30%），且尾部灌膠后無法二次拆裝，維護成本更高。車間內的PLC模塊連接（無長期浸水）選IP67更合適。

關注實際使用姿態：IP67測試為垂直浸水，若設備安裝時連接器傾斜（如貼地安裝），可能因水壓分布不均導致防護失效，此時需選IP68（萬連IP68款支持任意角度浸水）。

IP67與IP68的核心區別，是對水接觸時間和壓力的耐受能力。萬連科技通過差異化密封設計，讓IP67成為經濟可靠的基礎防護，IP68作為極端環境的保障。選型時只需明確：設備是否會長期浸泡在水中？是否需承受高壓水流？答案為是則選IP68，否則IP67足夠勝任，既能保障可靠又避免成本浪費。