光電傳感器線纜不像接頭那樣顯眼，卻直接影響檢測穩定性，選型跟著應用場景對癥下藥，這幾個要點能幫您選對。

首先看應用環境耐受性，這是線纜的基礎防護。如果傳感器裝在機床、液壓設備旁，會頻繁接觸切削油、冷卻液，普通PVC線纜外皮一沾油污就會溶脹開裂，不到1個月就可能漏銅氧化。這種場景要選耐油材質線纜，比如采用PUR或耐油PVC護套，實測能耐受常見工業潤滑油、切削液浸泡，至少6個月外皮不會開裂。

要是傳感器在戶外或高低溫車間用，比如冬季-30℃的冷鏈分揀區、夏季60℃的設備散熱旁，線纜耐高低溫，選耐溫范圍-40℃~85℃的型號，避免低溫硬脆斷裂、高溫軟化粘連。另外，粉塵多的車間如金屬打磨車間，線纜帶IP65以上防護的接頭配合，防止粉塵進入線纜內部影響信號。

其次要關注機械性能，尤其是移動場景。很多傳感器裝在拖鏈、機械臂上，線纜要跟著來回彎曲、拉扯，普通線纜彎曲幾十次就會斷芯。這類移動場景必須選高柔性拖鏈線纜，比如采用多股細銅絲絞合導體（而非單股硬銅），外層用耐彎曲PUR護套，實測在拖鏈中往復彎曲100萬次以上（頻率10次/分鐘，彎曲半徑10倍線徑），導體也不會斷；要是線纜可能被設備勾扯（如流水線旁），應選帶抗拉元件線纜，避免一扯就斷芯。

然后是電氣性能，這直接關系信號穩定。光電傳感器的檢測信號是弱信號，線纜阻抗不匹配或屏蔽差，很容易出現信號衰減、干擾。比如線纜長度超過10米時，若阻抗控制不好，信號會衰減30%以上，傳感器會看不準；車間里有變頻器、電機時，電磁干擾會竄入線纜，導致傳感器誤報。

所以選型要注意：傳輸模擬信號（如距離檢測）選阻抗50Ω的線纜，數字信號選100Ω的；干擾大的場景必須選雙層屏蔽線纜（鋁箔+鍍錫銅網），實測能將干擾信號衰減80%以上，誤檢率大幅降低。

另外，線纜導體截面積也需匹配，傳感器電流一般較小，選0.14mm²~0.25mm²即可，太粗會影響彎曲性，太細則容易發熱。

適配性也一樣重要。若傳感器接頭是M12規格，線纜外徑匹配接頭的PG規格（PG7適配4~6mm線徑，PG9適配6~8mm線徑），線徑太粗塞不進接頭，太細則密封不好；老設備的傳感器可能是焊線式，線纜選帶預剝線、易焊接的型號，新設備若用PCB式接頭，就選帶端子的預制線纜，省去現場焊接的麻煩。比如萬連的傳感器配套線纜，既有適配M12 PG7的0.14mm²細線纜（適合緊湊空間），也有PG9的0.25mm²耐拖鏈款，能直接匹配不同接頭和設備，不用額外加工。

其實選光電傳感器線纜，核心就是貼合場景——先看環境要耐油還是耐高低溫，再看機械要耐彎曲還是抗拉，接著看電氣要匹配阻抗還是強屏蔽，最后看適配能不能對接接頭。選對了線纜，傳感器檢測才穩，不用總拆修換線，生產也能少操心。