在我們的生活中，手機參數里的“IP68”、戶外路燈宣傳的“IP67防護”早已不陌生，但這些字母和數字究竟代表什么？其實，這些被稱為“IP代碼”的標識并非隨意標注，而是源于國際電工委員會（IEC）發布的《IEC60529外殼防護等級（IP代碼）》標準，是全球通用的衡量設備防塵、防水能力的技術準則。理解這些代碼不僅能幫我們避開消費電子的選購誤區，更能在工業場景中選對關鍵部件，避免因防護不當導致的設備故障。
防護等級由“IP”（IngressProtection）加兩位數字構成，第一位數字表示防塵等級，0-6級，數字越大防護能力越強；第二位數字表示防水等級，0-9級，等級越高防水能力越全面。我們常聽到的IP67、IP68、IP69，都是最高防塵等級（6級）與不同防水等級的組合，它們的核心區別不在防塵能力——畢竟6級已代表完全防塵，而在防水的場景適配性上。
先看防塵等級，根據IEC60529標準，0級意味著毫無防護，灰塵可自由進入設備內部；1到5級則分別對應防御大顆粒、中等顆粒、小顆粒、絮狀物和部分粉塵，這類等級僅適用于辦公室等幾乎無塵的環境。而6級作為最高防塵標準，測試條件極為嚴格：設備需置于充滿滑石粉的粉塵箱中持續8小時，箱內壓力維持在1kPa±50Pa，測試后內部不得有可見粉塵，且必須保證正常工作。這也是工業設備的基礎要求，因為即使微量粉塵進入連接器，也可能造成端子接觸不良、信號衰減，甚至短路引發事故。
再看防水等級，這是IP67、IP68、IP69的核心差異所在。IP67對應的是7級防水，測試要求設備完全浸入1米深的靜水中持續30分鐘，取出后內部不得進水且功能正常。這里的“短時”是關鍵，它能應對雨天濺水、意外落水等情況，卻不能用于持續浸水場景，比如手機的IP67設計就無法承受長時間浸泡。IP68對應的8級防水則強調“持續浸水”，雖然IEC60529未統一具體深度和時間，但行業通用標準為1.5米深的靜水中持續1小時，部分高防護產品可達到3米深持續24小時，這種等級更適合可能長期接觸水的場景，比如戶外充電樁的充電槍接口。而IP69對應的9級防水則是另一套邏輯，它專為高溫高壓清洗場景設計，測試時需用80℃±5℃的熱水，以80-100bar的強度，從0°、45°、90°、135°四個角度對設備噴淋，每個角度30秒，總時長120秒，測試后內部不得進水且部件無損壞。
由此可見，這三種等級并無絕對優劣，只是分別適配“短時落水”“持續浸水”“高溫高壓清洗”三種不同場景。
防護等級的應用早已滲透到生活與工業的方方面面。在我們熟悉的消費電子領域，主流旗艦手機多采用IP68防護，能應對雨天濺水、洗手時的意外沾水，部分運動手表甚至標注IP68+防水100m，適配游泳場景；而入門機型常選用IP67，滿足日常防潑濺需求，但需注意，手機的IP防護并不包括高溫水，比如熱水澡或溫泉環境會破壞密封膠，導致防護失效。
戶外照明與充電樁也離不開防護等級：路燈、庭院燈的連接器需IP67，以應對雨水、露水和灰塵；戶外充電樁的充電槍接口則需IP68，因為充電時可能遭遇雨天，接口甚至可能短時浸泡在積水中，IP68能確保充電安全，避免短路風險。家用電器中，洗衣機的進水閥連接器需IP67防濺水，洗碗機的內部連接器需IP68防持續浸水，廚房的破壁機、烤箱等則需IP67抵御油污與濺水。
在那些不被大眾熟知的領域，防護等級的作用更為關鍵。
工業機器人與自動化產線中，機器人關節的連接器必須達到IP67，因為車間會產生金屬粉塵、潤滑油霧，且關節運動時可能接觸冷卻液，IP67的完全防塵與防濺水能力能避免端子腐蝕；產線的傳感器連接器如光電傳感器同樣需要IP67，防止粉塵覆蓋探頭影響檢測精度。汽車發動機艙與底盤的連接器要求更嚴苛，發動機艙內的噴油嘴連接器需IP67，應對120-150℃的高溫與機油濺落，同時防塵以避免電路故障；底盤的胎壓傳感器連接器則需IP68，因為底盤易積水、積雪，甚至可能短時浸泡，IP68能確保傳感器信號穩定。
醫療與食品加工領域對防護的需求更特殊：手術器械消毒時需經高溫高壓水槍清洗，其連接器必須達到IP69；食品加工車間的輸送帶傳感器連接器同樣需要IP69，因為車間每天要用高壓水槍清洗地面與設備，避免食品殘渣滋生細菌，IP69能有效抵御水流沖擊。就連深海探測與極地科考設備也依賴防護等級，深海探測器的接口需在IP68基礎上增加抗壓設計，以承受數千米水壓；極地科考設備的連接器則需IP67，應對-40℃低溫與冰雪融化后的濺水，同時完全防塵以抵御極地沙塵暴。
作為工業自動化的重要部件，工控類連接器對防護等級的要求更為精準，萬連科技的產品正是基于這一需求設計的。其M12系列連接器基礎款（如M12組裝式、M12面板式）普遍達到IP67防護，嚴格通過IEC60529測試：完全防塵，1米水深持續30分鐘無進水，同時具備抗振動（10-500Hz，加速度10g）、耐溫（-40℃~85℃）能力，非常適合工業自動化的常規場景——比如車間PLC與光電傳感器、壓力傳感器的連接，能防止粉塵進入端子、濺水導致短路，確保信號傳輸穩定（信號衰減率≤0.5dB/10m）；也適用于變頻器與電機的連接，抵御電機運行時產生的油污與粉塵，保證動力傳輸無損耗（接觸電阻≤10mΩ）。
（萬連m12組裝式防水連接器）
針對潮濕、多水的工控場景，萬連科技的DP系列航空插（如DP20-2P、DP29）采用IP68防護，測試條件為1.5米水深持續1小時無進水，同時使用PPS抗UV外殼（耐1000h紫外線暴曬無開裂）和雙密封圈密封結構，適配戶外工控設備與水處理設備。比如戶外光伏逆變器與匯流箱的連接，IP68能確保雨水不進入連接器，避免短路導致光伏系統停機；污水處理廠的水泵控制器連接器也依賴IP68，在高濕度、易積水的環境中防止水汽進入端子，同時完全防塵以抵御污水中的雜質。
（萬連DP29系列航空插頭）
對于食品加工、汽車制造等需要高壓清洗的場景，萬連科技還可提供定制化IP69防護連接器，嚴格通過高溫高壓噴淋測試，同時具備耐油污、耐化學腐蝕能力。在食品加工生產線中，輸送帶的位置傳感器連接器需IP69抵御每天的高壓熱水清洗，防止清洗水進入且隔絕面粉、糖等食品粉塵；汽車涂裝車間的機械臂連接器同樣依賴IP69，避免清洗油漆殘留時的高壓水流侵入，防止端子被油漆與水的混合物腐蝕。這些產品的設計邏輯并非追求高等級，而是精準匹配工控環境的粉塵、水汽與清洗方式，確保平均無故障工作時間（MTBF）≥5000小時。
總而言之，大家在選擇防護等級時需要結合其使用環境。過度防護會增加成本，如IP69連接器價格比IP67高30%以上，但防護不足又會導致設備運行出現問題。粉塵濃度方面，工業車間、戶外等有粉塵的場景必須選6級完全防塵；水的形態方面，僅需防濺水選IP67，可能持續浸水選IP68，需要高溫高壓清洗則選IP69。比如戶外路燈選IP67即可，無需IP68或IP69；食品車間必須選IP69，IP67無法抵御高壓清洗。
其次還要結合連接器的其他性能需求，不能只看防護等級。傳輸信號的連接器需關注信號衰減，萬連M12系列IP67屏蔽款連接器的信號衰減≤0.5dB/10m；傳輸電力的連接器需關注載流能力，DP21系列IP68連接器的載流能力達30A。同時要考慮環境溫度，高溫環境如發動機艙則需選耐溫≥125℃的產品，低溫環境需選耐溫≤-40℃的產品，萬連工控連接器的-40℃~85℃耐溫范圍能覆蓋多數場景。抗振動也是工業場景的重要指標，萬連連接器通過10-500Hz振動測試，接觸電阻變化量≤10mΩ，確保振動環境下連接穩定。
最后要警惕虛假標注，選擇時需查看廠商提供的依據IEC60529的第三方測試報告，明確IP67/IP68/IP69的具體測試條件；檢查是否通過RoHS、UL/CUL等認證，萬連工控連接器均符合這些標準，可進行小批量試用，模擬環境條件測試，比如IP67可浸入1米水30分鐘，測試后檢查內部是否進水、功能是否正常。
從手機到工業機器人，從食品車間到深海探測，防護等級的意義在于用合適的成本滿足場景需求。IP67、IP68、IP69沒有絕對的高低之分，只有是否適配的區別。萬連科技的工控連接器正是遵循這一邏輯，讓每個產品都能在對應的場景中可靠工作。讀懂防護等級，就是讀懂場景需求；選對防護等級，才能為設備裝上可靠的防護盾，讓設備始終穩定運轉。
